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  31 mayo, 2018   |   Inocuidad  |   FSSC 22000  |  SQF  |  
SQF y FSSC 22000: Diferencias principales

SQF V 8. en su módulo Food Manufacturing y FSSC 22000 V 4.1 son muy similares; ambos están bajo los lineamientos de la Global Food Safety Iniciative, por lo que sus requerimientos y manejo del sistema de gestión de inocuidad tienen una homologación. Probablemente no se encuentra el mismo elemento en el código SQF que en los requerimientos que comprenden la norma FSSC 22000. Sin embargo, la exigencia de implementación y evaluación es la misma, por ellos en la tabla anexa se citan algunos elementos que cada estándar refiere a detalle.

 

SQF

FSSC 22000

Recertificación anual. Recertificación cada 3 años con un seguimiento anual.

 

Resultado ponderado.

 

96 – 100 E – Excellent (Excelente):

Se emite el certificado. Auditoría de recertificación cada 12 meses.

86 – 95 G – Good (Buena):

Se emite el certificado. Auditoría de recertificación cada 12 meses.

70 – 85 C – Complies (Cumple):

Se emite el certificado. Auditoría de vigilancia cada 6 meses.

0 – 69 F – Fails to comply (No cumple):

Se repite el evento.

 

Resultado no ponderado

  • Solo en no conformidades críticas se repite el evento.
  • Las no conformidades mayores se pueden cerrar en sitio.

Una auditoría no anunciada cada 3 años.

Se comienzan a realizar auditorías no anunciadas, una cada 3 años.

Cierre de no conformidades mayores y menores de 30 días.

  • Cierre de no conformidades mayores = 15 días.
  • Cierre de no conformidades menores = 60 días.

Desk audit o Etapa 1. No se pondera.

Etapa 1 – Se lleva con los mismos criterios de la Etapa 2.

Gestión de quejas = Obligatoria.

Se especifica dentro de varios elementos, como la entradas para el análisis de acciones correctivas o la revisión por la dirección, sin embargo se pone énfasis únicamente en las quejas de inocuidad.

Documentar un sistema de gestión de inocuidad de los alimentos (manual de inocuidad) = Obligatorio.

No requerido.

 

Desarrollo y relación del producto

Se deben documentar e implementar los métodos y responsabilidades para diseñar, desarrollar y convertir conceptos de producto en realización comercial.

La formulación de productos, los procesos de fabricación y el cumplimiento de los requisitos del producto deberán ser validados por medio de ensayos de planta, ensayos de vida útil y pruebas de producto.

No requerido/Únicamente se solicita la especificación del producto terminado.

 

Despacho de productos = Obligatorio

Deberán documentarse e implementarse las responsabilidades y métodos para despachar productos.

Requerimiento no especificado a detalle, sin embargo se revisa durante la auditoría.

 

Muestreo, inspecciones y análisis de productos

Se deben documentar e implementar los métodos, responsabilidad y criterios para el muestreo, inspección o análisis de materia primas, productos terminados y trabajos en curso.

No requerido.

 

Área de control de calidad / inspección

Debe proporcionarse un área adecuada para la inspección del producto si es necesario.

No requerido.

 

Prácticas de carga, transporte y descarga

Las prácticas que se apliquen durante la carga, transporte y descarga de alimentos deben documentarse, implementarse y diseñarse para mantener las condiciones de alcance adecuadas y la integridad del producto.

No se revisa como requerimiento sino como actividad durante la auditoría.

 

Transporte

La unidad refrigerada deberá mantener el alimento a la temperatura requerida y las configuraciones de temperatura de la unidad se deberán establecer, revisar y registrar antes de la carga, y se deberán registrar las temperaturas centrales del producto a intervalos periódicos durante la carga, como sea apropiado.

La unidad de refrigeración deberá estar operando en todo momento, y deberán efectuarse revisiones de la operatividad de la unidad, la hermeticidad del sellado de la puerta y la temperatura de almacenamiento a intervalos regulares durante el tránsito.

No lo especifica.

 

Descongelamiento de alimentos

  • Deberá realizarse con equipos y en cuartos apropiados para ese fin.
  • El descongelamiento por agua se deberá realizar por el flujo continuo para asegurar que la velocidad de intercambio y la temperatura no contribuyan al deterioro de la contaminación del producto.
  • El desbordamiento de agua se deberá dirigir al sistema de drenaje del piso y no al piso.
  • Las instalaciones de descongelamiento deberán estar diseñadas para descongelar el producto en condiciones controladas a una velocidad y temperatura que no contribuyan al deterioro o contaminación del producto.
  • Deberán tomarse previsiones para la contención y eliminación regular de cajas y empaques usados de productos descongelados para que no haya riesgo para el producto.

No lo especifica.

 

Laboratorio

Deberán tomarse previsiones para aislar y contener todos los derechos de laboratorio en las instalaciones y manejarlos de forma separada de los desechos de alimentos. La salida residual del laboratorio, por lo menos, deberá estar corriente abajo de los desagües que atienden las áreas de procesamiento y manipulación de alimentos.

Se deberán instalar señales y avisos que identifican las áreas de laboratorio como un lugar restringido al que solo debe acceder personal autorizado.

No especificado con ese detalle.

 

Lavado de manos

Debe haber indicaciones del procedimiento de lavado de manos en cada estación.

No lo especifica.

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